耐腐蚀是不锈钢和不锈钢管区别于其他钢种和普通钢管的首要性能。按照现代的认识，一般不锈钢也只是在不受污染的大。环境中才能保持不"生锈“或”耐腐蚀”。在实际应用、特别是许多工业应用环境中，不锈钢仍然可因腐蚀介质的侵蚀而产生腐蚀，而晶间腐蚀、孔蚀、

应力腐蚀开裂等局部腐蚀往往是其主要表现形式。不锈钥的耐腐蚀性能好坏取决于钢种的化学成分、表面状态和环境条件。在具体的应用条件中，即环境条件确定以后，清洁光滑的表面生成均匀致密的钝化膜是保证其耐腐蚀性的前提，而钝化膜的局部破损正是产生局部腐蚀的根本原因。不锈钢并非您生锈的钢，其耐腐蚀性好只是相对的、有条件的，保持其表面清洁、即钝化状态尤为重要。

首先来说说不锈钢钝化膜的生成及保护。

钝化膜的生成特征

在高温条件下不锈钢表面会生成粘着力极高的氧化皮，其主要成分是Cr: 0。但常温下不锈钢表面生成的钝化膜并非“真"氧化膜，其物理化学结构至今尚未完全确认，

目前常称其为复什氧化物或氢氧化膜四。纯净不锈钢表面会在大气或其他含氧环境中自发形成并具

有自愈特征的这种钝化膜。常温、净化及有氧环境是三个重要的概念或钝化膜生成要素。不

锈钢管及所有不锈钢制品交货时都应十分重视净化或钝化处理，目的就是为了使其表面生

成纯化膜，从而确保其耐腐性。

钝化膜的污损

不锈钢表面的钝化膜厚度很小，仅1-3 nm钝化处理过的不锈钢管在贮运和使用过程，

特别是后结加工过程很容易因其些原因而伸其美面种化瞄污损。从而暑响其耐蚀性。

(1)碰撞或锋利物挤压、划破不锈铜表面钝化膜。

(2)各种液体、溶剂、坯料、墨水、打标记、油脂或防护材料对不锈铜表面的沾污，造成钝化膜局部变性。

(3)含有Zn, Pb, Cu, A1, Fe 及黄铜、青铜、、 镀锌生成物、含锌漆的尘埃沉积或嵌入不锈钢表面，破坏钝化膜的均匀性。

(4)焊接、热成形、热处理等热加工引起的局部或整体氧化色斑。不同温度条件下生成的这些色斑的厚度、成分和性态都与所要求的钝化膜有很大差异，对不锈钢的耐蚀性不利。

钝化膜的防护

防止钝化膜污损，是不锈钢管制造、贮运、使用及再制造过程中都必须重视的首要问题

(1)搬运、吊装作业应避免采用碳钢或镀锌钢丝索、链条等，或避免与不锈钢直接接触，所有搬运设备应保持清洁并尽可能采用不锈钢材料或木材等作隔离。

(2)保持不锈钢表面清洁，防止垃圾及其他金属对表面的沾污，难以避免时应采用清洁的牛皮纸、麻布、纸板等作隔离。

(3)锯、锉、磨具、不锈钢丝刷之类工具应专用，绝不可与其他钢铁或非铁金属材料加工混用。

(4)根据管径、壁厚、批量、运输距离或方法采用单支包扎、装箱、捆扎等不同包装方法

(5)避免直接在地面存放，尤其应防止不锈铜表面与沥青、镀锌或碳钢、各种有色金属